Воздушно-отопительные агрегаты

Материалы и конструктивные особенности

Корпус воздушно-отопительного агрегата выполняется из оцинкованной стали с полимерным покрытием (толщина листа 0,8–1,2 мм). Внутренняя теплоизоляция — минеральная вата плотностью 60–80 кг/м³ с негорючей пропиткой (класс горючести НГ). Теплообменник изготавливается из медных труб (диаметр 12–16 мм) с алюминиевым оребрением (шаг ребра 2,5–3,5 мм). Для агрессивных сред применяется нержавеющая сталь AISI 304 или 316. Вентилятор — радиальный с рабочим колесом из стали или алюминиевого сплава, динамически отбалансированным (вибрация не более 2,5 мм/с по ГОСТ 31351).

Основные технические спецификации

1. Тепловая мощность: от 10 до 250 кВт (по теплоносителю 90/70 °C). Для водяных модификаций — в зависимости от температуры воды (режимы 90/70, 110/80, 150/90 °C).
2. Расход воздуха: от 500 до 25 000 м³/ч при полном давлении 150–600 Па.
3. Электродвигатель: асинхронный, степень защиты IP54, класс изоляции F, тепловая защита PTC-термистор.
4. Рабочая среда: вода (гликолевые смеси до 45%), пар (до 0,6 МПа), электричество (3-фазная сеть 380 В, 50 Гц).
5. Присоединительные размеры: фланцы под круглый воздуховод (D 250–630 мм) или прямоугольный (500х250 – 1200х600 мм).

Отличия от водяных и электрических аналогов

• Водяные агрегаты: требуют циркуляционного насоса и байпасной линии; тепловая инерция выше — время выхода на режим 15–25 минут; эксплуатационные затраты минимальны при централизованном отоплении.
• Электрические агрегаты: отсутствие теплоносителя — потери через трубопроводы исключены; выход на мощность за 2–5 секунд; КПД 99%; но стоимость 1 кВт·ч энергии в 2–3 раза выше газового/водяного тепла.
• Прямоточные газовые: не используются в данной платформе из-за необходимости дымоудаления; на объектах с вентиляцией допускается установка с герметичной камерой сгорания (класс защиты IP25).

Производство и контроль качества

Изготовление ведется по ТУ 36-16-2026. Этапы: лазерная резка металла (точность ±0,1 мм), гибка на листогибочных прессах, сварка корпуса аргонодуговым методом, опрессовка теплообменника воздухом при 2,5 МПа с выдержкой 120 секунд (падение давления не более 0,05 МПа). Вентиляторные узлы испытывают на вибростенде (частота 10–55 Гц) и анемометрическим стендом (скорость потока ±5% от паспортной). Каждый агрегат маркируется: модель, серийный номер, дата выпуска, заводской QR-код.

Совместимость с системами вентиляции

Воздушно-отопительные агрегаты интегрируются с приточными установками, шумоглушителями (пластинчатыми или канальными) и регулирующими клапанами. Минимальное расстояние до шумоглушителя по потоку — 400 мм (для снижения турбулентности). При установке на кровле или фасаде здания обязательно применение крепежных кронштейнов из нержавеющей стали (A2-70 или A4-80) с резиновыми виброизоляторами. Для монтажа внутри помещений допускается использование стальных профилей с антикоррозийным покрытием. Все узлы стыковки уплотняются EPDM-прокладками (температура эксплуатации от -40 до +120 °C).

Добавлено: 07.05.2026